在SMT加工檢測過程中，外觀檢測是必不可少的一個環(huán)節(jié)。

人們看到的錫鉛焊料的焊點是那么光亮，這主要是易于錫鉛焊料是共晶焊料并且錫鉛焊料沒有IMC。當(dāng)溫度高于183℃焊料成液態(tài)，而低于這個溫度就是固態(tài)。它就像單晶一樣，因此焊點光亮。

而無鉛焊料不一樣，通常無鉛合金不是共晶焊料，并且焊料內(nèi)存在不同的晶體成分。要知道，合金凝固時，每種元素相互共晶，并形成它們各自的熔點和凝固狀態(tài)。所以，外表呈現(xiàn)出來的就是粗糙無光澤。

還有，無鉛焊點是多遠的共晶體，根據(jù)光的漫射原理，無鉛焊點不會反光亮而呈現(xiàn)“橘皮”形狀。此外，焊料在凝固時還伴有體積收縮，其收縮率大約為4%。體積的縮小大部分是出現(xiàn)在焊料最后凝固的地方。通常在這些地方容易出現(xiàn)熔化溫度最低的共晶晶粒。體積縮小往往也是焊點中出現(xiàn)微裂紋的原因。

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因此在無鉛焊接種，焊點沒有光澤或者灰暗，并會出現(xiàn)同一塊電路板的焊點之間灰暗程度或光澤程度不同，這些均是正常的現(xiàn)象，而不應(yīng)當(dāng)把它當(dāng)成缺陷來看待。在再流焊過程中，適當(dāng)快速冷卻時可以減少各種晶粒尺寸，這對增加焊點的光亮是有好處的。