PCBA電路板在交付給客戶之前，一般要經過嚴格的電氣及性能測試。在PCBA測試中，最為常見的是FCT功能測試和ICT電氣元件測試。在PCBA剛開始興起時，ICT成為主流，包括現在很多大型電子產品設計公司，比如手機行業(yè)仍然沿用ICT模式，對所有原件進行嚴格的測試，這樣可以快速檢測出電路板上的元件是否符合其設計數值及參數，避免出現一顆電容干翻整個電路板的悲劇。

然而，隨著半導體行業(yè)的高速發(fā)展，電子元器件密集程度越來越高，其生產的工藝和穩(wěn)定度日趨成熟，這使得ICT測試應用范圍越來越窄。很多中小型PCBA電子制造加工廠基本上不再使用ICT測試作為主流模式，開始逐步重視FCT功能測試。工廠一般會要求客戶提供FCT測試方案，包含測試程序、測試架的開具及相關測試步驟，使得在出貨之前所有的PCBA經過嚴格的FCT測試，然后交付到客戶手中。

FCT取代ICT的另外一個原因是成本。FCT一般較為便宜，它是根據客戶的設計方案進行定制的，測試架成本較多在1000到5000之間，然而ICT設備需要專業(yè)的廠商提供，其造價從幾萬到幾十萬不等。此外，由于ICT需要覆蓋很多元器件，這使得制作頂針平臺極為復雜，難度較大，成本較高。因此，ICT測試目前較多出現在出貨量極大的通用型設備及產品生產線上。

越來越多的ICT設備廠商開始在其設備中集成FCT的功能，這種趨勢已日趨明顯。但FCT測試的功能很難標準化，這使得開發(fā)通用型的FCT測試設備變得較為困難，目前市場上主流的是根據客戶的不同機型及產品進行定制。。通常根據客戶FCT設計方案，定制相應的測試架及測試平臺，一般周期在3到7天內完成，成本在3000到10000元之內，更加適用于靈活多變的PCBA加工中小型企業(yè)生產模式場景。

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