當前,用于印刷焊錫膏的印刷機品種繁多,若以自動化程度來分,可以分為手工調(diào)節(jié)印刷機、半自動印刷機、視覺半自動印刷機、全自動印刷機。PCB放進和取出的方式有兩種,一種是將整個刮刀機構(gòu)連同模板抬起,將PCB放進和取出,PCB定位精度取決于轉(zhuǎn)動軸的精度,一般不太高,多見于手動印刷機與半自動印刷機;另一種是刮刀機構(gòu)與模板不動,PCB板平進平出,模板與PCB垂直分離,故定位精度高,多見于全自動印刷機。
手動印刷機的各種參數(shù)與動作均需要人工調(diào)節(jié)與控制,通常僅在小批量生產(chǎn)或難度不高的生產(chǎn)中使用,半自動印刷除了PCB夾裝過程是人工放置以外,其余動作機器可連續(xù)完成,但第一塊PCB與模板的窗口位置是通過人工來對中的。通常PCB版面上應該設有高精度的工藝孔,以供裝夾用。
全自動印刷機通常裝有光學對中系統(tǒng),通過對PCB和模板上對中標志的識別,通過對PCB和模板窗口與PCB焊盤的自動對中,印刷機重復精度達±0.01mm。在配有PCB自動裝載系統(tǒng)后,能實現(xiàn)全自動運行。但印刷機的多種工藝參數(shù),如刮刀速度、刮刀壓力、漏板與PCB之間的間隙仍需人工設定。
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