自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設備，由多個機械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設備。自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。焊錫系統(tǒng)主要構成為自動送錫機構和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。在這個追求高速化發(fā)展的時代，科技代替人工已無可厚非。自動焊錫機在SMT加工過程中廣泛應用。

一、自焊錫機的工作原理

接下來我們主要講自動焊錫機的主要原理：潤濕原理、冶金結合原理和擴散原理。以下。

1、潤濕原理

潤濕過程是指已經熔化了的焊料(錫絲)借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。

2、冶金結合原理

由于焊料與母材相互擴散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結合狀態(tài)。

3、擴散原理

伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發(fā)生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數量決定于加熱的溫度與時間。這個我們可以再焊接過程中清晰的看到，就是錫絲融化后流開的現象。

二、自動焊錫機設備的特點

1、快速回溫的烙鐵頭

2、防錫爆的送錫器

3、具輔助送錫功能的烙鐵組

4、可直接吹氮氣的卡式烙鐵組

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