工藝設計是電裝工藝的“重頭戲”，必須堅持“一個原則，四個依據”。

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一個原則：

所有工藝設計必須有設計輸入！

四個依據：

搞工藝的做事必須有依據，這個依據主要來自四個途徑。

1. 設計文件的要求。

   對設計的要求，我們必須進行工藝性審核，即可制造性審核，看看他們提的要求是否合理，是否符合DFM?！按蜩F還得自身硬”，這就要求我們的工藝人員要了解DFM，懂DFM。如果一個電裝工藝人員對于“什么樣的電路設計才符合可制造性要求”都不了解，那么產品的工藝性或可制造性如何實現？

2. 與產品同等級的標準和規(guī)范。

   例如，民品可以采用IPC標準，軍品則必須遵照GJB和QJ標準。這就要求我們的工藝人員必須了解和掌握電子裝聯標準，這是工藝人員的“應知應會”。

3. 國家或相應機構認證的文件的規(guī)定。

   例如，航天“禁限用工藝”就是1996年以航天部的文件下達的，2005年航天部和2013年、2017年航天五院和航天八院又分別以文件和標準的形式下達更加完善的“禁限用工藝。例如，《PCBA焊接工藝質量控制》和《PCBA組裝焊接可接受判據》就是中國電子科技集團公司2012年以集團公司文件的名義下發(fā)的。

4. 試驗驗證并通過相應機構評審和鑒定驗收的結論。

   這就要求我們的工藝人員必須了解和懂得科研生產程序，掌握先進的工藝試驗方法。任何工藝規(guī)范都必須“師出有名”，查有實據。這個“師出有名”的“名”就是國家、行業(yè)或企業(yè)標準發(fā)布機構發(fā)布的標準規(guī)范！任何“師出無名”的要求，包括理論分析和可靠性分析、實驗數據，我們可以進行試驗驗證或試用，但不能成為指導設計和工藝的標準規(guī)范。

在工藝工作中最忌諱的是過分相信個人的所謂“經驗”，或者用個人的所謂“經驗”來代替國家、行業(yè)或企業(yè)標準發(fā)布機構發(fā)布的標準規(guī)范。對于新元器件、新設備、新工藝、新技術、新材料等，也必須按試驗、試用驗證、評審到成為規(guī)范的程序進行。關鍵工藝參數必須經過實踐驗證，并通過相關評審。