一、來料檢驗(yàn)流程（IQC）

通過嚴(yán)格的文件和程序，山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司始終保持一個(gè)正式的控制流程，以確保每個(gè)產(chǎn)品在濟(jì)南smt加工前和流程中的每個(gè)步聚的質(zhì)量。通過將我們的質(zhì)量體系分為兩個(gè)不同的流程，適用于我們涉及的不同部分，我們可以確保質(zhì)量保證的冗余將確保產(chǎn)品無缺陷。每個(gè)過程都被記錄、準(zhǔn)化并經(jīng)常審查其有效性、一致性和改進(jìn)機(jī)會(huì)。

來料質(zhì)量控制（IQC）

IQC流程的工作是在pcba組裝開始之前控制供應(yīng)商、驗(yàn)證進(jìn)物料并處理質(zhì)量問題。

IQC的具體任務(wù)包括：

1、執(zhí)行批準(zhǔn)的供應(yīng)商清單檢查；

2、評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量記錄；

3、對(duì)來料進(jìn)行樣和檢驗(yàn)；

4、監(jiān)控檢查性的質(zhì)量控制并提醒工程人員偏差；

5、IQC流程的持續(xù)改進(jìn)。

二、過程質(zhì)量控制(IPQC)

我們的IPQC流程控制組裝和測試流程，以減少缺陷的發(fā)生，并記錄應(yīng)如何處理發(fā)生的缺陷。

IPQC的具體任務(wù)包括：

1、根據(jù)IPC-A-610和客戶標(biāo)對(duì)DIP組裝和SMT貼片加工中的材料進(jìn)行檢查；

2、在裝配過程中進(jìn)行檢查；

3、確保工藝設(shè)置的一致性；

4、利用統(tǒng)計(jì)控制技術(shù)并注意重大偏差；

5、執(zhí)行過程中核以確保過程符合標(biāo)準(zhǔn)，并確定需要改進(jìn)的因素。